কোন অবস্থায় ধাতু সবচেয়ে ভালো নকল হয়? ফরজিং এ কোন ধাতু ব্যবহার করা ভালো

2024 লেখক: Sierra Becker | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-02-26 04:27

মেটাল ফোর্জিং এর সাথে ধাতুর ফাঁকা স্থানগুলির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া জড়িত থাকে যাতে তাদের আকার এবং আকৃতি পরিবর্তনের সময় তাদের পছন্দসই চেহারা দেওয়া যায়। প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রাপ্ত পণ্যগুলিকে ফোরজিংস বলা হয়। একই সময়ে, একটি উচ্চ-মানের আধা-সমাপ্ত পণ্য পেতে, আপনাকে জানতে হবে কোন অবস্থায় ধাতুগুলি সর্বোত্তম নকল হয়, কোন উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে সবচেয়ে উপযুক্ত ইত্যাদি।

ফরজিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত বেস ধাতুগুলির মধ্যে উন্নত ধাতু, ঢালাই লোহা, সীসা, ইস্পাত, তামা এবং ব্রোঞ্জ। কিন্তু প্রায়শই শুধুমাত্র তিনটি প্রধান ব্যবহার করা হয়। ফরজ হল একটি ওয়ার্কশপ যেখানে উপাদান ফরজিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে আধুনিক বিশ্বে, কায়িক শ্রমের উত্পাদনশীলতার তুলনামূলকভাবে নিম্ন স্তরের কারণে, উত্পাদন ক্রমবর্ধমানভাবে কারখানা (পরিবাহক) উত্পাদনে স্যুইচ করছে। এখন, ওয়ার্কশপের পরিবর্তে, হাইড্রোলিক হাতুড়ি দিয়ে সজ্জিত আরও বেশি সংখ্যক কামারের দোকান রয়েছে। ম্যানুয়াল কাজের জন্য, এখন এটি শুধুমাত্র টুকরা পণ্য তৈরির জন্য অবলম্বন করা হয় বাশৈল্পিক জালিয়াতি।

ইতিহাস

কামারকে অবশ্যই প্রাচীন কারুশিল্পের তালিকার দ্বিতীয় বলা যেতে পারে। মানবজাতি পাথরের তুলনায় লোহার পণ্যগুলির অনস্বীকার্য সুবিধা আবিষ্কার করার পরে, কামারের সক্রিয় বিকাশ অবিলম্বে শুরু হয়েছিল। অনাদিকাল থেকে, যে কোনো বসতির উপকন্ঠে প্রায়শই জাল তৈরি করা হত কারণ এটি আগুনের ঝুঁকি বৃদ্ধির জায়গা। প্রাচীনকালে, এই জাতীয় কর্মশালার একটি বাধ্যতামূলক বৈশিষ্ট্য ছিল বেলো এবং একটি ফরজ (ব্রেজিয়ার), যা ধাতুটিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় আনতে ডিজাইন করা হয়েছিল। জ্বালানির জন্য কাঠ বা কয়লা ব্যবহার করা হতো। ব্যবহৃত প্রধান সরঞ্জামগুলি হল: ছেনি, অ্যাভিল, হাতুড়ি, পিন্সার, ফাইল, নেইলার এবং এমেরি স্টোন৷

রাশিয়ায় কামাররা

রাশিয়ার জন্য, কার্যত 19 শতক পর্যন্ত, ধাতু তৈরির প্রযুক্তি অপরিবর্তিত ছিল, এবং এটি সেই সময়ের কামাররা এত উচ্চ স্তরে থাকা সত্ত্বেও যে তারা ছুরির কথা উল্লেখ না করেও সমস্যা ছাড়াই ঘড়ি তৈরি করতে পারত। এবং তাই বিভিন্ন গোপন প্রক্রিয়া সহ সমস্ত ধরণের তালা তৈরির দ্বারা একটি বিশেষ স্থান দখল করা হয়েছিল, যখন কারিগররা জানত যে কোন ধাতুটি জালিয়াতিতে ব্যবহার করা ভাল।

কামারের প্রয়োজনীয়তা

দুর্ভাগ্যবশত, অথবা সম্ভবত সৌভাগ্যবশত, সবাই কামারের সত্যিকারের মাস্টার হতে পারে না। কোন রাজ্যে ধাতুগুলি সর্বোত্তম নকল হয়, এটির জন্য কী সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত তা জানা যথেষ্ট নয়। একজন কামারের অবশ্যই অসাধারণ শক্তি থাকতে হবে, একটি শক্তিশালী শারীরিক এবং মানসিক থাকতে হবেস্বাস্থ্য, ঝরঝরে থাকুন, ভালো কল্পনা করুন।

জালিয়াতির প্রকার

ফার্জিং উচ্চ তাপমাত্রার সাথে বা ছাড়াই সঞ্চালিত হয় তার উপর নির্ভর করে, এই প্রক্রিয়াটিকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে - ঠান্ডা এবং গরম৷

পরেরটির জন্য, এই ক্ষেত্রে এটি বোঝা যায় যে ফোরজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ধাতু সরাসরি চুল্লিতে প্রয়োজনীয় অবস্থায় আনা হবে। বলা বাহুল্য, প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব রাসায়নিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে তার নিজস্ব তাপমাত্রা রয়েছে৷

কোল্ড ফোরজিং, এর নাম অনুসারে, গরম করার সাথে জড়িত নয় এবং বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। যাইহোক, যদি উপাদানটির স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজন হয়, তবে এই ক্ষেত্রে এটি বিশেষ স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামে স্থাপন করা হয়, যা এটির আকারকে প্রয়োজনীয়টির মধ্যে সীমাবদ্ধ করে, তারপরে, চাপের অধীনে, ধাতুটি একটি গহ্বরের আকার নেয় যেখানে এটি স্থাপন করা হয়েছিল।. এই পদ্ধতিটি প্রায়শই শুধুমাত্র ভর, ব্যাচ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

প্রসেসিং পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

মেটাল প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে ফোরজিংয়ের শ্রেণীবিভাগ করা হয়: ক্রিমিং, ওয়েল্ডিং এবং সাধারণ। পরবর্তী, ঘুরে, উপাদান কম্প্যাক্ট এবং এটি প্রয়োজনীয় আকৃতি প্রদান জড়িত। ঢালাইয়ের সময়, প্যাকেজগুলিকে বিভক্ত করা হয়, যার মধ্যে আলাদা অংশ থাকে যা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। ক্রিমিং ক্রিটের জন্য, এই পদ্ধতির সাথে,কম্প্যাকশনের পরে কণার ঢালাই এবং ফাটল থেকে সরাসরি স্ল্যাগ নির্গত হয় (একটি লোহার ভর যা ময়দার মতো দেখায়)

ফরজিং ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। প্রথমটি একটি হাতুড়ি, স্লেজহ্যামার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে ধারাবাহিক অপারেশনগুলির একটি সিরিজ দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রাথমিকভাবে, বিলেট বিপর্যস্ত, আঁকা, ছিদ্র করা, কাটা, বাঁকানো, ঢালাই করা এবং সমাপ্ত।

স্বয়ংক্রিয় ফোরজিংয়ের ক্ষেত্রে, সমস্ত একই অপারেশন সঞ্চালিত হয়, কায়িক শ্রমের পরিবর্তে শুধুমাত্র বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।

ফোরজিং মেটাল

কামারে, মাস্টারদের মাঝে মাঝে বিভিন্ন ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতুর সাথে মোকাবিলা করতে হয়। একই আকারের ফাঁকা জায়গায় বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে এবং তাই বিভিন্ন পরিমাণ জ্বালানি।

ধাতুর তাপ পরিবাহিতা কি? এটি তার ক্রস বিভাগের সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কপিসের গরম করার হার। নিম্নলিখিত উপসংহার টানা যেতে পারে: এর তাপ পরিবাহিতা কম, ফাটল হওয়ার ঝুঁকি তত বেশি। সুতরাং, তাপ পরিবাহিতা সরাসরি জ্বালানী খরচের সাথে সম্পর্কিত।

তথাকথিত "নমনীয়" ধাতুগুলি সরাসরি কামারের জন্য ব্যবহৃত হয়, অন্য কথায়, নমনীয় সংকর ধাতুগুলি, উদাহরণস্বরূপ, কার্বন সহ লোহা, এর সামগ্রীর পরিমাণের উপর ভিত্তি করে আলাদা করা হয়: উচ্চ-কার্বন (0.6- 2%), মাঝারি (0. 25-0.6%), কম কার্বন (0.25% পর্যন্ত)।

ইস্পাত

এর গঠন হিসাবে, ইস্পাত একটি দানাদার-স্ফটিক শরীরের মতো, যা এক ধরনের শস্য। এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি একটি আদর্শ উপাদানকামার কার্বনের পরিমাণ 0.1% এর বেশি না হলে, ইস্পাতটি অতিরিক্ত শক্ত না হয়ে বেশ নরম এবং ঝালাই করা সহজ হয়ে ওঠে, বাস্তবে এটিকে কেবল লোহা বলা হয়।

যদি কার্বন কন্টেন্ট 0.1-0.3% অঞ্চলে রাখা হয়, তাহলে এই ধরনের উপাদান সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং যেখানে শৈল্পিক ফোরজিং প্রয়োজন সেখানে উপযুক্ত। এই ক্ষেত্রে ব্যবহৃত ধাতুগুলি ভিন্ন হতে পারে, শুধুমাত্র তাদের মধ্যে অমেধ্য 1% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এদেরকে শোভাময়ও বলা হয়।

কার্বন ইস্পাত

যে ইস্পাত, যাতে 1.7% এর বেশি কার্বন থাকে না, তাকে কার্বন ইস্পাত বলা হয় এবং এই উপাদানটি ম্যানুয়াল ফোরজিংয়ের জন্য বেশ কঠিন হওয়া সত্ত্বেও, এটি স্বয়ংক্রিয় ফোরিংয়ের জন্য উপযুক্ত৷

GOST 380-71 হিসাবে, শৈল্পিক ফোরজিংয়ের জন্য ইস্পাত 0 থেকে 8 পর্যন্ত চিহ্নিত করা হয়েছে। উপাদানটি নিম্নরূপ মনোনীত করা হয়েছে: St0 বা St1, ইত্যাদি। এই সংখ্যাটি, যা অক্ষরের পরে আসে, শতভাগে কার্বনের শতাংশ নির্দেশ করে। "কোন অবস্থায় ধাতুগুলি সর্বোত্তম নকল হয়" প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার সময়, এটি অবশ্যই বুঝতে হবে যে সূচকটি শূন্যের কাছাকাছি, উপাদানটি তত নরম হবে। উদাহরণস্বরূপ, St10-এ 0.10% কার্বন রয়েছে। এরপরে, একটি সারণী উপস্থাপন করা হবে যেখানে স্পষ্টভাবে দেখা যাবে কোন অবস্থায় ধাতুগুলি ফোরজি করার জন্য সর্বোত্তম, আরও সুনির্দিষ্টভাবে, এই পদ্ধতির শুরু এবং শেষের তাপমাত্রা।

ইস্পাত গ্রেড	T°C ফরজিং		ইস্পাত গ্রেড	T°C ফরজিং
	শুরু	শেষ		শুরু	শেষ
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

এইভাবে, যে কোনও বিশেষজ্ঞ দ্রুত একটি নির্দিষ্ট উপাদানের সাথে সম্পর্কিত প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং সেই অনুসারে, জ্বালানির জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ জ্বালানী এবং ফোরজিংয়ের জন্য উপযুক্ত ধাতু গণনা করতে পারেন। কামারদের বাহ্যিক অভদ্রতা সত্ত্বেও কামার করা একটি মোটামুটি সঠিক প্রক্রিয়া। আধুনিক বিশ্বে, এটি শিল্পের অনুরূপ, এবং প্রতি বছর সত্যিকারের একজন ভাল মাস্টার খুঁজে পাওয়া আরও কঠিন হয়ে উঠছে।